很多客户会好奇，大型非标智能快递柜，是怎样从一块钢板，变成完整可用的设备。今天通过实拍生产全过程，带大家看懂定制柜体的生产蜕变。

▶第一步：钣金焊接，打造柜体坚固骨架首批实拍为柜体毛坯状态。采用加厚镀锌钢板整体焊接成型，柜体框架、柜门、内部隔层全部加工到位。没有喷涂装饰，完全呈现金属原始状态，钢板厚度、焊接做工一目了然。扎实的钢结构，是整台设备长久使用的基础，抗形变，承重能力强。

▶第二步：静电喷塑，户外防腐耐候处理毛坯柜体完成焊接打磨后，进入表面处理工序。经过除锈、打磨、静电喷塑工艺，柜体完成整体上色。图中亮眼红色漆面，不只是外观好看，喷塑涂层可以有效防锈、抗紫外线，面对户外日晒雨淋，不易褪色掉漆，适配小区、厂区、园区等室外安装环境。

▶第三步：内部装配，功能部件集成调试漆面完工后进入总成装配阶段。安装柜门铰链、电控锁，嵌入触控操作屏幕，划分各类规格储物格口，完成线路布设与整机调试。把各类软硬件配件有序集成到柜体框架内，把金属壳体，变成真正可以使用的智能存取设备。

从光秃秃的钣金毛坯壳体，经过焊接、喷塑、装配调试，蜕变为完整的定制智能快递柜。

我们支持全维度非标定制：柜体尺寸、格口布局、外观配色、功能模块均可按需调整。不仅仅用于快递寄存，也可用于物资保管、物品暂存、自助存取等多种场景。源头工厂全流程把控生产，从骨架到成品，每一道工序严格把关，保障柜体结实耐用。